A fröccsöntési folyamat során rengeteg különböző probléma merülhet fel, mint például a hegedési vonalak helye, a légzárványok, beszívódások, hezitáció vagy a vetemedés. Érdekli, hogyan kerülhető el mindez?
Akkor ismerje meg a fröccsöntés-szimuláció rejtelmeit, vegyen részt ingyenes webináriumunkon 2020. október 14-én (szerdán), 9.00 órától, ahol bemutatjuk, hogyan kerülhetők el az említett problémák a Moldex3D szimulációs szoftver segítségével.
Dátum: 2020. október 14. szerda
Időpont: 09.00 – 12.00
Helyszín: online, Microsoft Teams meeting
REGISZTRÁCIÓ
A regisztráció legkésőbb a rendezvény előtti 2 órával lehetséges. A csatlakozási linket 24 órával a rendezvény előtt küldjük ki.
AGENDA
09:00 – 09:15 – eCon Engineering bemutatkozás és szolgáltatások áttekintése / Dr. Molnár László, szoftverüzletág-vezető
************
09:15 – 10:45 – Fröccsöntés problémák és kiküszöbölésük, Moldex3D esettanulmányok és megoldások, live demo / Farkas Péter, támogató mérnök, Moldex3D szakértő
A webinárium keretei között rövid áttekintést adunk a Moldex3D fröccsöntésszimulációs-szoftver képességeiről, valamint néhány alkalmazási példa is bemutatásra kerül. Az előadás során az érdeklődők a fröccsöntés szimuláció folyamatába is betekintést kapnak, bemutatjuk, hogy a szoftver milyen módon tudja segíteni a termék- és a szerszámtervezők munkáját. Górcső alá kerül a szimuláció folyamata, a fröccsöntés paraméterek beállítása, valamint az eredmények kiértékelése.
************
10:45 – 11:00 – rövid szünet
************
11:00 – 11:30 – Perfect integration of smart design & smart manufacturing / Ben Wang, CoreTech System Co., Moldex3D
The presentation focuses on the improvement of the result of production through understanding your machine. It includes a series of customer success stories in this service to describe different situations people may have when manufacturing their products.
************
11:30 – 12:00 – Leveraging DOE method to get optimized injection molding parameters / Ben Wang, CoreTech System Co., Moldex3D
Determining a proper process condition is a critical point for effective injection molding, though it is also a complex process. With the Design of Experiment (DOE) method, designers/engineers can determine or evaluate the most appropriate gate location, runner size, or optimal process conditions in a short time before even going to the mold trial. It is a cost-effective approach since it replaces the conventional trial-and-error method, also able to achieve the best part quality at the same time.
************
12:00 – 12:10 – Q&A
************
A webinárium nyelve magyar, kivéve a Ben Wang által tartott két előadást, melyek angolul lesznek megtartva.
Találkozzunk virtuálisan október 14-én!